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高温合金DZ406铣刀片是现代制造业中一种高性能的切削工具,尤其在航空航天、能源及汽车制造等高技术领域发挥着关键作用。
这种铣刀片采用了先进的镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金DZ406制造而成,具有一系列独特的性能优势。
DZ406合金中添加了约3%的铼(Re),这种元素显著提升了合金的高温性能。
同时,合金中不含钛(Ti),进一步优化了其高温强度和抗氧化性能。
具体而言,在1100℃下,DZ406合金的氧化速率仅为0.03g/m²·h,表现出卓越的抗氧化性能。
此外,该合金在900℃时的抗拉强度高达950MPa,屈服强度为780MPa,显示出优异的高温强度特性。
DZ406铣刀片的高温持久寿命同样令人瞩目。
在900℃、260MPa的条件下,其持久寿命可达244小时。
这种长寿命特性使得DZ406铣刀片在加工高温合金材料时,能够保持较长的切削刃口锋利度,从而提高加工效率和工件表面质量。
除了高温性能外,DZ406铣刀片还具有良好的铸造性能和优异的铸造精度。
通过定向凝固技术,可以制造出壁厚小至0.5mm并带有复杂内腔结构的刀片,满足高精度、复杂形状零件的加工需求。
同时,定向凝固技术消除了与应力轴垂直的横向晶界,显著提高了刀片的抗蠕变性能和使用寿命。
在实际应用中,DZ406铣刀片被广泛应用于难加工材料的切削加工中,如航空发动机叶片、燃气轮机部件等。
这些部件通常需要在高温、高压、高转速的恶劣环境下工作,对切削工具的耐高温、耐磨损性能提出了极高的要求。
DZ406铣刀片凭借其卓越的性能优势,在这些领域展现出了广阔的应用前景。
总之,高温合金DZ406铣刀片以其优异的高温性能、良好的铸造性能和卓越的切削性能,成为了现代制造业中不可或缺的高性能切削工具。
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